PROCESO DE FABRICACIÓN DE ACERO Y FUNDICIÓN
El acero es el material de construcción más popular del mundo debido a su combinación única de durabilidad, manejabilidad y costo.
El acero es una aleación (mezcla) de Fe (Hierro) y C (Carbono) siempre que el porcentaje de carbono sea inferior al 2%. Suele tener un porcentaje de carbono entre el 0,2 y el 2%
Los procesos de fabricación de acero deben realizarse con mucho cuidado y con alto rendimiento y calidad, y los procesos son:
- Proyecto y diseño: se inicia el proceso interno de fabricación de las piezas. Aquí se estudia el sistema de alimentación y llenado de piezas, y se construyen cajas y modelos de machos.
- Moldeo y machería: pueden ser moldeo en “verde”, donde se usan piezas medianas y pequeñas, y moldeo químico, donde se usan piezas grandes y de gran exigencia.
- Fusión y colada: el proceso de fusión se hace en hornos eléctricos de inducción, los cuales pasan por todo un proceso hasta finalmente diseñarla y darle la forma y volumen que el cliente desee.
- Desmoldeo: se realiza con el separado de arenas de moldeo de la pieza fundida dentro del molde de arena.
- Granallado: las piezas van a una cesta que posteriormente se llevan a una granalladora para terminar el trabajo.
Después de estos procesos, las piezas se llevan a un proceso de corte y desmazarotado, pasando por tratamientos térmicos, inspección y control y finalmente mecanizado, donde se fabrica la pieza de fundición en su totalidad.
